Jika Anda tiba -tiba melihat peningkatan kebisingan tiba -tiba dari peralatan pabrik pelet selama proses produksi, Anda perlu segera memperhatikan, karena ini mungkin disebabkan oleh metode operasi atau alasan internal peralatan. Penting untuk segera menghilangkan masalah potensial untuk menghindari mempengaruhi produksi normal berikutnya.
Ada beberapa faktor yang berkontribusi pada tingginya kebisingan pabrik pelet, yang dapat dibandingkan dan dibahas.
1. Penyumbatan cetakan cincin, keluar dari kebulatan, hanya pelepasan parsial; Kesenjangan antara cetakan cincin rol tekanan terlalu kecil atau rusak, yang mencegahnya berputar. (Periksa atau ganti cetakan cincin, sesuaikan celah di antara rol tekanan).
2. Bantalan memiliki masalah dan peralatan tidak berjalan dengan benar, menghasilkan arus operasi yang tinggi. (Mengganti bantalan)
3. Kopling tidak seimbang dan ada penyimpangan di ketinggian kiri dan kanan, yang membuatnya mudah untuk merusak segel oli poros gigi. (Kopling koreksi keseimbangan)
4. Pelepasan port pelepasan modulator yang tidak merata menyebabkan peningkatan fluktuasi saat ini di pabrik pelet. (Sesuaikan bilah modulator dan buang material secara merata)
5. Spindelnya longgar, menyebabkan proses produksi bergerak bolak -balik, menghasilkan ayunan yang signifikan dari rol tekanan dan kebisingan yang signifikan selama granulasi. (Kencangkan spindle)
6. Sebelum menggunakan roller cetakan cincin baru, itu perlu ditumbuk dan dipoles sebelum digunakan. (Hilangkan cetakan cincin berkualitas rendah)
7. Pakaian roda gigi besar dan kecil, atau penggantian roda gigi, juga dapat menghasilkan peningkatan kebisingan. (Perlu berjalan untuk jangka waktu tertentu)
8. Secara ilmiah mengontrol waktu dan suhu tempering. Bahan yang terlalu kering atau terlalu basah dapat menyebabkan granulasi abnormal.
9. Struktur bingkai sasis dan baja dari pabrik pelet tidak kokoh dan rentan terhadap getaran. (Kuatkan struktur dan pilih peralatan granulasi berkualitas tinggi)
10. Ekor modulator tidak diperbaiki atau longgar dengan aman. (Periksa penguatan)
Waktu posting: Des-04-2023
