Berita - penyebab cincin mesin pelet die retak

Alasan retak cetakan cincin relatif kompleks dan harus dianalisis secara rinci; Namun, mereka dapat diringkas menjadi alasan berikut:

1. Disebabkan oleh bahan cincin die dan kualitas kosong

1)Bahan yang digunakan dalam cincin die adalah salah satu alasan penting. Saat ini, cincin Cina mati terutama menggunakan 4cr13 dan 20crmntid, yang relatif stabil. Namun, ada berbagai produsen bahan. Untuk bahan yang sama, akan ada perbedaan tertentu dalam elemen jejak, yang akan mempengaruhi kualitas cetakan cincin.

2)proses penempaan. Ini adalah tautan penting dalam proses pembuatan cetakan. Untuk cetakan baja pahat paduan tinggi, biasanya ada persyaratan untuk struktur metalografi seperti distribusi karbida dalam material. Kisaran suhu penempaan juga harus dikontrol secara ketat, spesifikasi pemanasan yang benar harus diformulasikan, metode penempaan yang benar harus diadopsi, dan pendinginan lambat atau anil tepat waktu setelah penempaan harus dilakukan. Proses yang tidak teratur dapat dengan mudah menyebabkan retakan pada tubuh die cincin.

3)Persiapan untuk Perlakuan Panas. Bergantung pada material dan persyaratan cetakan, proses perlakuan panas persiapan seperti anil dan pendinginan dan tempering digunakan untuk meningkatkan struktur, menghilangkan cacat struktural dalam penempaan dan kosong, dan meningkatkan proses proses. Perlakuan panas persiapan yang tepat dari baja cetakan paduan karbon tinggi dapat menghilangkan karbida jaringan, spheroidisasi dan memperbaiki karbida, dan mempromosikan distribusi karbida yang seragam. Ini akan membantu memastikan kualitas pendinginan dan temper dan meningkatkan kehidupan cetakan.

2. Perlakuan panas cincin die

1)pendinginan dan temper. Ini adalah tautan utama dalam perlakuan panas jamur. Jika overheating terjadi selama pendinginan dan pemanasan, itu tidak hanya akan menyebabkan kerapuhan yang lebih besar dari benda kerja, tetapi juga dengan mudah menyebabkan deformasi dan retak selama pendinginan, secara serius mempengaruhi kehidupan cetakan. Spesifikasi proses perlakuan panas harus dikontrol secara ketat dan perlakuan panas vakum harus digunakan. Tempering harus dilakukan dalam waktu setelah pendinginan, dan proses tempering yang berbeda harus diadopsi sesuai dengan persyaratan teknis.

2)Annealing pelepasan stres. Cetakan harus mengalami anil pelepas stres setelah pemesinan kasar untuk menghilangkan stres internal yang disebabkan oleh pemesinan kasar untuk menghindari deformasi berlebihan atau retakan yang disebabkan oleh pendinginan. Untuk cetakan dengan persyaratan presisi tinggi, perlakuan tempering penghilang stres diperlukan setelah penggilingan, yang bermanfaat untuk menstabilkan keakuratan cetakan dan meningkatkan masa pakainya.

3. Rasio pembukaan cetakan cincin

1)Jika laju pembukaan cincin mati terlalu tinggi, kemungkinan cincin die retak akan meningkat. Setiap produsen cetakan cincin akan memiliki perbedaan yang relatif besar karena tingkat dan proses perlakuan panas yang berbeda. Secara umum, produk perusahaan kami dapat meningkatkan tingkat pembukaan sebesar 2-6% berdasarkan cetakan merek kelas satu domestik, dan dapat memastikan masa pakai cetakan cincin.

4. Ring Die Wear

1)Ketika cincin mati dikenakan pada ketebalan tertentu dan kekuatan dikurangi ke titik di mana ia tidak dapat menahan tekanan granulasi, retak akan terjadi. Dianjurkan agar cincin mati diganti pada waktunya ketika cincin mati dikenakan ke titik di mana alur rol tekanan rata.

5. Penggunaan cincin mati

1)Selama proses granulasi cincin mati, jumlah bahan yang masuk tidak dapat diizinkan beroperasi pada beban 100% karena output granulasi tinggi cincin itu sendiri. Operasi jangka panjang dan intensitas tinggi juga akan menyebabkan retak cincin mati. . Kami merekomendasikan mengendalikan beban pada 75-85% untuk memastikan masa pakai cincin mati.

2)Jika cincin mati dan rol tekanan ditekan terlalu rapat, retak dapat dengan mudah terjadi. Secara umum, kami mensyaratkan bahwa jarak antara cincin mati dan rol tekanan harus dikontrol antara 0,1-0,4mm.