Bagian Pabrik Pakan Cincin Mati YULONG 560 XGJ560
Penggunaan Ring Die yang Benar
Poles cincin baru mati
Sebelum digunakan, cetakan cincin baru harus dipoles untuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan atau noda kasar yang mungkin timbul selama proses pembuatan. Proses pemolesan juga membantu menghilangkan beberapa serpihan besi dan oksida yang mungkin menempel pada dinding bagian dalam lubang cetakan sehingga memudahkan pelepasan partikel dari lubang cetakan sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya penyumbatan.
Metode pemolesan:
•Gunakan mata bor yang diameternya lebih kecil dari diameter lubang ring die untuk membersihkan kotoran yang tersumbat di lubang ring die.
•Pasang ring die, seka lapisan minyak pada permukaan umpan, dan sesuaikan jarak antara roller dan ring die.
•Gunakan 10% pasir halus, 10% bubuk bungkil kedelai, 70% dedak padi dicampur, lalu dicampur dengan 10% minyak abrasif, nyalakan mesin ke dalam abrasif, proses 20 ~ 40 menit, dengan peningkatan penyelesaian lubang mati , partikel-partikelnya secara bertahap lepas.
Ingatlah langkah pertama yang penting ini dalam mempersiapkan cetakan cincin untuk produksi pelet, membantu memastikan ukuran pelet yang konsisten dan kualitas yang dihasilkan.
Menyesuaikan celah kerja antara ring die dan roller tekanan
Kesenjangan kerja antara ring die dan press roll di pabrik pelet merupakan faktor kunci dalam produksi pelet.
Secara umum, jarak antara ring die dan roller tekanan adalah antara 0,1 dan 0,3 mm. Jika celahnya terlalu besar, gesekan antara ring die dan roller tekanan tidak cukup untuk mengatasi gesekan material melalui lubang die dan menyebabkan mesin tersumbat. Jika celahnya terlalu kecil, ring die dan roller tekanan akan mudah rusak.
Biasanya, roller tekanan baru dan ring die baru harus dicocokkan dengan celah yang sedikit lebih besar, roller tekanan lama dan ring die lama harus dicocokkan dengan celah yang lebih kecil, ring die dengan bukaan besar harus dipilih dengan sedikit celah yang lebih besar, cincin mati dengan bukaan kecil harus dipilih dengan celah yang sedikit lebih kecil, bahan yang mudah digranulasi harus mengambil celah yang besar, bahan yang sulit untuk digranulasi harus mengambil celah kecil.
Perhatian
1. Selama penggunaan ring die, perlu dihindari pencampuran pasir, balok besi, baut, serbuk besi dan partikel keras lainnya ke dalam material, agar tidak mempercepat keausan ring die atau menimbulkan benturan yang berlebihan pada ring. cincin mati. Jika serbuk besi memasuki lubang cetakan, serbuk tersebut harus dilubangi atau dibor tepat waktu.
2. Setiap kali ring die dihentikan, lubang die harus diisi dengan bahan mentah yang tidak korosif dan berminyak, jika tidak, residu pada lubang ring die dingin akan mengeras dan menyebabkan lubang tersumbat atau bahkan terkorosi. Mengisi dengan bahan berbahan dasar minyak tidak hanya mencegah lubang tersumbat, tetapi juga menghilangkan residu lemak dan asam dari dinding lubang.
3. Setelah ring die digunakan dalam jangka waktu tertentu, perlu dilakukan pengecekan secara berkala apakah lubang die tersumbat oleh bahan dan dibersihkan tepat waktu.
