Dalam pemrosesan umpan pelet, laju penghancuran tinggi tidak hanya mempengaruhi kualitas pakan, tetapi juga meningkatkan biaya pemrosesan. Melalui inspeksi pengambilan sampel, laju penghancuran pakan dapat diamati secara visual, tetapi tidak mungkin untuk memahami alasan penghancuran dalam setiap proses. Oleh karena itu, disarankan agar produsen umpan memperkuat pemantauan yang efektif dari setiap bagian dan mengimplementasikan langkah -langkah pencegahan dan kontrol secara bersamaan.
1 、 Formula umpan
Karena perbedaan dalam formulasi pakan, kesulitan pemrosesan dapat bervariasi. Misalnya, pakan dengan protein mentah rendah dan kadar lemak lebih mudah untuk diproses dan diproses, sementara pakan dengan kandungan tinggi lebih kecil kemungkinannya untuk terbentuk, menghasilkan partikel longgar dan laju penghancuran yang lebih tinggi. Jadi ketika mempertimbangkan granulasi pakan secara komprehensif, formulanya adalah prasyarat, dan kesulitan pemrosesan harus dipertimbangkan sebanyak mungkin untuk memastikan kualitas keseluruhan. Sebagai pelanggan mesin pakan Hongyang, kami dapat memberi Anda formula pakan profesional untuk meningkatkan kapasitas produksi Anda dan meningkatkan kualitas pakan.
2 、 bagian penghancuran
Semakin kecil ukuran partikel dari penghancuran bahan baku, semakin besar luas permukaan material, semakin baik adhesi selama granulasi, dan semakin tinggi kualitas granulasi. Tetapi jika terlalu kecil, itu akan langsung menghancurkan nutrisi. Memilih berbagai ukuran partikel penghancuran material berdasarkan persyaratan kualitas komprehensif dan kontrol biaya sangat penting. Saran: Sebelum ternak pelet dan pakan unggas, ukuran partikel bubuk harus setidaknya 16 mesh, dan sebelum pakan air peletisasi, ukuran partikel bubuk harus setidaknya 40 mesh.
3 、 bagian granulasi
Kadar air rendah atau tinggi, suhu tempering rendah atau tinggi semuanya memiliki dampak yang signifikan pada kualitas granulasi, terutama jika mereka terlalu rendah, mereka akan membuat granulasi partikel pakan tidak kencang, dan laju kerusakan partikel dan laju penghancuran akan meningkat. Saran: Kontrol kadar air selama tempering antara 15-17%. Suhu: 70-90 ℃ (uap saluran masuk harus ditekan hingga 220-500kPa, dan suhu uap masuk harus dikontrol sekitar 115-125 ℃).
4 、 Bagian Pendinginan
Pendinginan bahan yang tidak merata atau waktu pendinginan yang berlebihan dapat menyebabkan meledak partikel, menghasilkan permukaan pakan yang tidak teratur dan mudah patah, sehingga meningkatkan laju penghancuran. Jadi perlu memilih peralatan pendingin yang andal dan merenungkan partikel -partikelnya.
5 、 Bagian Pemutaran
Ketebalan yang berlebihan atau distribusi yang tidak merata dari lapisan material layar penilaian dapat menyebabkan skrining yang tidak lengkap, menghasilkan peningkatan kandungan bubuk dalam produk jadi. Pembuangan pendingin yang cepat dapat dengan mudah menyebabkan ketebalan yang berlebihan dari lapisan saringan penilaian, dan perhatian harus diberikan untuk mencegahnya.
6 、 Bagian Pengemasan
Proses pengemasan produk jadi harus dilakukan dalam proses produksi yang berkelanjutan, dengan gudang produk jadi menyimpan setidaknya 1/3 dari produk jadi sebelum memulai kemasan, untuk menghindari peningkatan bubuk dalam produk jadi yang disebabkan oleh umpan yang jatuh dari tempat tinggi.
Waktu pos: Oktober-24-2023
