Dalam pengolahan pakan pelet, laju penghancuran yang tinggi tidak hanya mempengaruhi kualitas pakan, namun juga meningkatkan biaya pengolahan. Melalui inspeksi pengambilan sampel, laju penghancuran umpan dapat diamati secara visual, namun tidak mungkin untuk memahami alasan penghancuran dalam setiap proses. Oleh karena itu, disarankan agar produsen pakan memperkuat pemantauan efektif di setiap bagian dan menerapkan tindakan pencegahan dan pengendalian secara bersamaan.
1[UNK] Rumus pakan
Karena perbedaan formulasi pakan, kesulitan pengolahannya mungkin berbeda-beda. Misalnya, pakan dengan kandungan protein kasar dan lemak rendah lebih mudah untuk digranulasi dan diproses, sedangkan pakan dengan kandungan tinggi cenderung tidak terbentuk, sehingga menghasilkan partikel yang lepas dan laju penghancuran yang lebih tinggi. Jadi ketika mempertimbangkan granulasi pakan secara komprehensif, formula adalah prasyaratnya, dan kesulitan pemrosesan harus dipertimbangkan semaksimal mungkin untuk memastikan kualitas secara keseluruhan. Sebagai pelanggan Mesin Pakan Hongyang, kami dapat memberi Anda formula pakan profesional untuk meningkatkan kualitas Anda. kapasitas produksi dan meningkatkan kualitas pakan.
2、Bagian penghancuran
Semakin kecil ukuran partikel penghancuran bahan baku, semakin besar luas permukaan bahan, semakin baik daya rekat selama granulasi, dan semakin tinggi kualitas granulasi. Namun jika terlalu kecil akan langsung merusak nutrisinya. Memilih ukuran partikel penghancur material yang berbeda berdasarkan persyaratan kualitas komprehensif dan pengendalian biaya sangatlah penting. Saran: Sebelum membuat pelet pakan ternak dan unggas, ukuran partikel bubuk minimal 16 mesh, dan sebelum membuat pakan air menjadi pelet, ukuran partikel bubuk minimal 40 mesh.
3、Bagian granulasi
Kadar air yang rendah atau tinggi, temperatur tempering yang rendah atau tinggi semuanya mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas granulasi, apalagi jika terlalu rendah akan membuat granulasi partikel umpan menjadi tidak rapat, dan laju kerusakan partikel serta laju penghancuran akan meningkat. Saran : Kendalikan kadar air pada saat tempering antara 15-17%. Suhu: 70-90 ℃ (uap masuk harus dikurangi tekanannya hingga 220-500kpa, dan suhu uap masuk harus dikontrol sekitar 115-125 ℃).
4、 Bagian pendingin
Pendinginan material yang tidak merata atau waktu pendinginan yang berlebihan dapat menyebabkan pecahnya partikel, mengakibatkan permukaan umpan tidak beraturan dan mudah retak, sehingga meningkatkan laju penghancuran. Oleh karena itu, penting untuk memilih peralatan pendingin yang andal dan mendinginkan partikel secara merata.
5、 Bagian penyaringan
Ketebalan yang berlebihan atau distribusi lapisan bahan penyaringan yang tidak merata dapat menyebabkan penyaringan yang tidak lengkap, yang mengakibatkan peningkatan kandungan bubuk pada produk jadi. Pelepasan pendingin yang cepat dapat dengan mudah menyebabkan ketebalan lapisan saringan perata yang berlebihan, dan perhatian harus diberikan untuk mencegahnya.
6、 Bagian pengemasan
Proses pengemasan produk jadi sebaiknya dilakukan dalam proses produksi yang berkesinambungan, dengan gudang produk jadi menyimpan minimal 1/3 produk jadi sebelum memulai pengemasan, untuk menghindari bertambahnya bubuk pada produk jadi akibat umpan. jatuh dari tempat yang tinggi.
Waktu posting: 24 Oktober 2023