Mesin penggiling palu memainkan peran penting dalam produksi dan pengolahan pakan karena biaya operasionalnya yang tinggi dan dampaknya yang langsung terhadap kualitas produk akibat kinerjanya. Oleh karena itu, hanya dengan mempelajari cara menganalisis dan menangani kesalahan umum pada mesin penggiling palu kita dapat mencegahnya terjadi dan menghilangkannya dalam jangka pendek, sehingga produksi dapat dilanjutkan.
1. Mesin penggiling palu akan mati segera setelah sistem kontrol dihidupkan.
Mesin penggiling palu akan mati segera setelah dinyalakan, dan jika tidak dinyalakan, ini menunjukkan bahwa kerusakan ini kemungkinan disebabkan oleh pelindung pintu mesin penggiling palu atau kabel sakelar maju dan mundur yang putus atau kabel yang longgar, serta sistem kontrol yang mati akibat korsleting yang disebabkan oleh getaran saat memulai.
Larutan:Periksa kabel pelindung pintu atau sakelar maju dan mundur pada mesin penggiling palu. Jika kabel rusak atau longgar, gunakan pita isolasi untuk menutupi area yang rusak dan bungkus kabel yang longgar dengan rapat.
2. Selama proses pengoperasian awal mesin penggiling palu, mungkin terjadi penghentian mendadak.
Selama proses penyalaan awal mesin penggiling palu, mungkin terjadi penghentian mendadak yang dapat dihidupkan kembali, yang menunjukkan bahwa penghentian tersebut masih disebabkan oleh getaran setelah mesin penggiling palu dinyalakan.
3. Terdapat banyak material yang menumpuk di lubang pemasukan atau ruang penghancuran mesin penggiling palu.
Celah besar antara bilah palu pada mesin penghancur dan ketidaksesuaian antara arah pengumpanan mesin penghancur dan arah pengoperasian mesin penghancur dapat menyebabkan material berhamburan, dan seiring waktu, banyak material akan menumpuk di ruang penghancuran.
Larutan:
(1) Periksa apakah jarak antara palu dan layar normal
(2) Periksa bahwa arah pelat pemandu penggiling palu berlawanan dengan arah putaran penggiling palu
4. Arus pada mesin penggiling palu tidak stabil.
Arus pada mesin penggiling palu tidak stabil, yang disebabkan oleh ketidaksesuaian antara arah pemasukan material ke mesin penggiling palu dan arah putaran mesin penggiling palu.
Solusi: Periksa pelat pemandu untuk memastikan bahwa material jatuh searah dengan putaran mata pisau palu.
5. Output rendah dari mesin penggiling palu
Ada banyak faktor yang menyebabkan rendahnya output mesin penggiling palu, seperti daya buang yang buruk, keausan palu, ukuran lubang saringan, konfigurasi kipas, dan lain-lain. Setelah inspeksi di lokasi, solusi yang tepat sasaran perlu diberikan berdasarkan situasi spesifik.
6. Bantalan penggiling palu menjadi panas.
Ada banyak faktor yang dapat menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas, seperti:
(1) Apabila kedua dudukan bantalan tidak rata atau rotor motor tidak konsentris dengan rotor penggiling palu, maka poros akan mengalami benturan beban tambahan, sehingga menghasilkan panas.
Larutan:Hentikan mesin untuk melakukan pemecahan masalah dan mencegah kerusakan bantalan dini.
(2) Oli pelumas yang berlebihan, kurang, atau sudah kadaluarsa pada bantalan.
Solusi: Tambahkan oli pelumas secara teratur dan dalam jumlah yang tepat sesuai petunjuk selama penggunaan.
(3) Pemasangan antara penutup bantalan dan poros terlalu kencang, dan pemasangan antara bantalan dan poros terlalu kencang atau terlalu longgar.
Solusi: Jika masalah ini terjadi, saat peralatan beroperasi, akan terdengar suara gesekan dan getaran yang jelas. Pada saat ini, operator harus segera menghentikan mesin untuk melepas bantalan, memperbaiki area gesekan, dan kemudian memasang kembali sesuai dengan persyaratan.
Informasi Kontak Dukungan TeknisBruce
Telp/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Waktu posting: 01 November 2023
