Ringkasan Eksekutif
Studi kasus ini mendokumentasikan desain, instalasi, dan kinerja operasional dari sebuahLini produksi pakan unggas dan ternak berkapasitas 10 ton metrik per jam.Dipasok oleh Hongyang Feed Machinery ke pabrik pakan komersial di Provinsi Punjab, Pakistan. Dioperasikan pada awal tahun 2025, lini produksi ini menggantikan pabrik lama berkapasitas 4 t/jam yang telah menjadi hambatan kapasitas di wilayah di mana sektor unggas menyumbang sekitar PKR 350–450 miliar (US$1,2–1,5 miliar) setiap tahunnya dan mendukung lebih dari 1,5 juta lapangan kerja (Asosiasi Unggas Pakistan, 2024). Data pasca-operasional dari periode produksi 90 hari (Maret–Mei 2025) menunjukkan throughput yang berkelanjutan pada kapasitas nominal, nilai indeks daya tahan pelet (PDI) sebesar 96,2–97,8%, keseragaman pencampuran di bawah 5% CV, dan konsumsi energi spesifik sebesar 41,3 kWh/t pada beban penuh.
1. Latar Belakang Pasar
Industri unggas Pakistan menghasilkan sekitar 1,25–1,40 juta metrik ton daging unggas komersial dan sekitar 18,5 miliar telur setiap tahunnya (Survei Ekonomi Pakistan, 2023–24). Kira-kira300 pabrik pakan ternakberoperasi secara nasional dengan kapasitas terpasang gabungan sebesar 10–12 juta metrik ton per tahun, meskipun pemanfaatan aktual berkisar antara 68–78% karena kekurangan bahan baku secara berkala — terutama jagung dan tepung kedelai — dan gangguan pasokan energi musiman (Asosiasi Produsen Pakan Pakistan, 2024).
Pabrik yang dipaparkan di sini terletak di koridor industri Faisalabad, melayani operasi peternakan ayam broiler terintegrasi, peternakan ayam petelur independen, dan peternakan sapi perah komersial yang beralih ke pemberian pakan berbasis TMR. Dua faktor struktural mendorong keputusan investasi pada tahun 2024–2025: meningkatnya permintaan pakan telah memaksa lini produksi lama berkapasitas 4 ton/jam untuk beroperasi pada 105–110% dari kapasitas nominal selama periode puncak, dan volatilitas biaya bahan baku — harga jagung di Punjab berfluktuasi antara PKR 2.200 dan PKR 3.600 per maund — menjadikan efisiensi pengolahan sebagai penentu margin yang kritis.
2. Tantangan dan Persyaratan Pelanggan
Manajemen pabrik mengeluarkan RFQ (Request for Quotation) resmi pada pertengahan tahun 2024 dengan spesifikasi teknis sebagai berikut:
| Parameter | Persyaratan Pelanggan |
|---|---|
| Kapasitas terukur | 10 ton/jam (pelet jadi) |
| Kisaran ukuran pelet | 2–8 mm (ayam broiler, ayam petelur, sapi) |
| Indeks daya tahan pelet (PDI) | ≥95% (ASAE S269.4) |
| Keseragaman pencampuran (CV) | ≤5% |
| Konsumsi energi spesifik | ≤45 kWh/t (garis penuh) |
Kendala lokasi meliputi luas ruang produksi 28 m × 14 m (berbagi dengan lini produksi yang sudah ada), beban listrik yang diizinkan sebesar 750 kVA, dan boiler berbahan bakar batubara 4 t/jam yang sudah ada yang hanya memerlukan peningkatan saluran utama untuk memasok pengondisi baru. Profil bahan baku — berbasis bungkil jagung-kedelai, dengan dedak gandum dan sekam padi sebagai pengganti musiman — memerlukan fleksibilitas penggilingan di berbagai tingkat kelembapan (jagung: 13–16%).
3. Penilaian Teknis dan Konfigurasi Peralatan
Hongyang Feed Machinery melakukan penilaian di lokasi selama tiga hari pada Oktober 2024, yang meliputi tata letak, infrastruktur listrik, kapasitas uap, dan penanganan bahan baku. Konfigurasi yang dihasilkan mengikuti sebuahpencampuran batch, peletisasi kontinuAlur proses:
3.1 Peralatan Utama
| Bagian | Peralatan | Model | Spesifikasi Utama |
|---|---|---|---|
| Menggiling | Mesin penggiling palu berbentuk lingkaran | SDH-ZW50C | 132 kW, 1.480 rpm, 10–12 t/jam pada saringan 3,0 mm |
| Percampuran | Pengaduk dayung poros ganda | SSHJ.2 | 18,5 kW, batch 2.000 L, CV ≤5% |
| Pengelompokan | Timbangan elektronik multi-bin | HY-PB-10 | 10-bin, akurasi ±0,2% |
| Pembuatan pelet | Mesin pelet cetakan cincin | SZLH420 | 110 kW, diameter cetakan 420 mm, kapasitas 8–12 t/jam |
| Pengondisian | Kondisioner dua lapis | HY-CL420 | Waktu retensi 120–180 detik, suhu pelepasan 82–92°C |
| Pendinginan | Pendingin aliran balik | SKLN6 | Pelepasan ≤ suhu sekitar +5°C |
| Penyaringan | Penyaring pengklasifikasi putar | SFJH125 | Tiga tingkat, 3 kW |
| Sedang mengemas | Timbangan otomatis | SDBY-P | 10–50 kg/kantong, 10–12 kantong/menit |
| Pengumpulan debu | Filter kantung jet pulsa | Seri TBLFa | Emisi ≤20 mg/m³ |
3.2 Keputusan Teknik Utama
Strategi Penggilingan
Ukuran apertur saringan 3,0 mm ditentukan untuk formulasi pakan unggas, menghasilkan ukuran partikel rata-rata geometris 650–750 µm — optimal untuk FCR ayam broiler (Amerah et al., 2007). Pakan sapi menggunakan saringan 4,0 mm untuk penggilingan yang lebih kasar.
Spesifikasi Cetakan Cincin
SZLH420 dilengkapi dengan rasio kompresi 1:10 (ayam broiler) dan 1:12 (ayam petelur), yang dipilih dari basis data formulasi Hongyang agar sesuai dengan pakan jagung-bungkil kedelai dengan kadar air 14–16% yang umum di Punjab.
Retensi Kondisioner
Kondisioner dua lapis memiliki waktu retensi 150–180 detik pada kapasitas 10 t/jam, melebihi ambang batas 120 detik yang terkait dengan gelatinisasi pati yang memadai (>30%) untuk pakan berbasis jagung dengan PDI tinggi (Thomas et al., 1998), sehingga dapat mengakomodasi tingkat kelembaban bahan baku yang bervariasi di wilayah tersebut.
4. Instalasi dan Pengoperasian
Peralatan yang dikirim dari Liyang, Tiongkok, tiba di Pelabuhan Karachi pada Desember 2024 dan diangkut ke Faisalabad pada awal Januari 2025. Instalasi selesai dalam 44 hari (15 Januari–28 Februari 2025), di mana dua insinyur mekanik dan satu insinyur listrik Hongyang bekerja bersama tim pemeliharaan pelanggan yang terdiri dari enam orang — sebuah strategi transfer pengetahuan yang disengaja.
Proses pengoperasian berlangsung dalam tiga fase:
Mesin-mesin individual diverifikasi untuk parameter rotasi, getaran, dan kelistrikan. Getaran bantalan utama mesin pelet diukur sebesar 2,3 mm/s RMS — sesuai dengan batas ISO 10816-3 Kelas III.
Mesin pelet dengan formulasi tunggal beroperasi pada kapasitas 4, 7, dan 10 t/jam menggunakan pakan starter ayam broiler (CP 23%). Pada kapasitas 10 t/jam, beban motor mesin pelet mencapai 92–96% dari daya nominal, suhu keluaran kondisioner 88–91°C, dan PDI mencapai 96,4%.
Formulasi untuk ayam petelur (CP 17%) dan sapi (CP 14%) mengkonfirmasi bahwa kualitas pelet memenuhi spesifikasi pada ketiga jenis pakan tersebut.
Program pelatihan operator selama 40 jam mencakup inspeksi harian, urutan start-up/shutdown, optimasi uap, prosedur penggantian layar dan cetakan, serta pemecahan masalah dasar. Materi pelatihan disediakan dalam bahasa Inggris dan Urdu, dilengkapi dengan manual operasi dalam bentuk cetak.
5. Hasil Operasional(Jangka Waktu 90 Hari: Maret–Mei 2025)
5.1 Throughput
| Perumusan | Rata-rata (t/jam) | Jangkauan | Pemanfaatan |
|---|---|---|---|
| Ayam broiler (3–4 mm) | 10.2 | 9.4–10.8 | 102% |
| Lapisan (4–5 mm) | 9.8 | 9.1–10.5 | 98% |
| Sapi (6–8 mm) | 10.6 | 9.8–11.2 | 106% |
5.2 Kualitas Pelet dan Efisiensi Energi
| Perumusan | PDI (Rata-rata ± SD) | Energi Spesifik (kWh/t) |
|---|---|---|
| Ayam pedaging | 96,8% ± 0,7% | 41.3 |
| Lapisan | 96,2% ± 0,9% | 42.1 |
| Ternak | 95,4% ± 1,1% | 39,8 |
Kesamaan pencampuran, yang dinilai melalui CV protein kasar pada 30 kelompok ayam broiler dan 18 kelompok ayam petelur, rata-rata masing-masing 4,3% dan 4,6% — keduanya berada dalam target ≤5% (ASAE D241.4).
5.3 Ringkasan Kinerja
| Metrik | Target | Tercapai | Status |
|---|---|---|---|
| Kapasitas | 10,0 t/jam | 9,8–10,6 t/jam | Melebihi |
| PDI | ≥95% | 95,4–96,8% | Melebihi |
| Pencampuran CV | ≤5% | 4,1–4,8% | Melebihi |
| Energi spesifik | ≤45 kWh/t | 39,8–42,1 kWh/t | Melebihi |
| Tingkat pembentukan pelet | ≥95% | 96,5% (rata-rata) | Melebihi |
6. Layanan dan Dukungan Purna Jual
Hongyang menyediakan perlengkapan suku cadang awal (US$18.500), termasuk satu set lengkap palu, dua cetakan cincin, satu set rol, bantalan, dan segel — yang dirancang untuk 1.200 jam operasi. Seorang kontak teknis berbahasa Inggris ditugaskan untuk dukungan jarak jauh melalui WhatsApp dan email. Selama 90 hari pertama, tiga sesi jarak jauh berhasil menyelesaikan alarm getaran palsu, optimasi tekanan uap untuk jagung dengan kadar air tinggi (16,2%), dan penyesuaian peredam setelah penggantian saringan. Kontrak pengadaan menetapkan pengiriman teknisi di lokasi dalam 10 hari kerja untuk masalah yang tidak dapat diselesaikan dari jarak jauh; hingga Mei 2025, kunjungan di lokasi belum diperlukan.
7. Kesimpulan
Instalasi jalur pengumpanan 10 t/jam di Faisalabad menunjukkan bahwa sistem pelet cetakan cincin yang dirancang dengan tepat dapat memberikan peningkatan kapasitas produksi, kualitas pelet, dan efisiensi energi yang terukur dalam industri pakan ternak Pakistan. Tiga faktor mendorong keberhasilan proyek ini:
Penentuan karakteristik pra-penjualan yang akurat mengenai kendala lokasi (listrik, uap, ruang)
Optimalisasi parameter proses selama tahap commissioning, khususnya waktu retensi kondisioner dan spesifikasi die.
Pelatihan operator yang mempertahankan kinerja fase pengoperasian dalam produksi rutin.
Bagi Hongyang Feed Machinery, keterlibatan ini memperkuat nilai dari memperlakukan pasokan peralatan sebagai layanan rekayasa proses terintegrasi, bukan sekadar penjualan transaksional. Seiring dengan ekspansi sektor unggas Pakistan yang diperkirakan mencapai 8–12% per tahun, kemampuan untuk memberikan hasil produksi yang andal dan terdokumentasi akan tetap menjadi pembeda utama di pasar ini.
Referensi
- Amerah, AM, dkk. (2007). Ukuran partikel pakan: Implikasi terhadap pencernaan dan kinerja unggas.Jurnal Ilmu Unggas Dunia, 63(3), 439–455.
- Survei Ekonomi Pakistan (2023–2024). Kementerian Keuangan, Pemerintah Pakistan.
- Asosiasi Produsen Pakan Pakistan (2024).Laporan Industri Tahunan.
- Asosiasi Peternakan Unggas Pakistan (2024).Kontribusi Sektor Unggas terhadap Perekonomian Nasional.
- Thomas, M., dkk. (1998). Kualitas fisik pakan ternak berbentuk pelet. 2.Ilmu dan Teknologi Pakan Ternak, 70(3), 235–250.
- ASAE S269.4, S319.3, D241.4; ISO 10816-3.
Waktu posting: 27 Mei 2026
