Sektor akuakultur Peru, meskipun hanya menyumbang 3% dari produksi perikanan nasional, termasuk yang paling cepat berkembang di Amerika Selatan. Wilayah San Martín saja menyumbang 49,4% dari hasil panen akuakultur negara tersebut, dengan produksi nila mencapai 2.124 metrik ton pada tahun 2025—peningkatan 8,1% dari tahun sebelumnya menurut data observatorium PRODUCE Peru yang dirilis pada Januari 2026. Seiring meningkatnya permintaan domestik untuk pakan akuakultur yang diproduksi secara lokal, produsen pakan Peru menghadapi tantangan teknis yang kritis: memproduksi pelet tenggelam dengan stabilitas air yang cukup untuk nila, spesies yang makan perlahan di tengah dan dasar perairan. Studi kasus ini mendokumentasikan bagaimana pabrik pakan nila skala menengah di Tarapoto, San Martín, bermitra dengan Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. untuk meningkatkan lini pembuatan peletnya dengan mesin pembuat pelet ring die SZLH420 yang dipasangkan dengan pengondisi lapisan ganda. Dalam tiga bulan beroperasi, pabrik tersebut mencapai produksi stabil sebesar 3,5 ton per jam, stabilitas pelet dalam air melebihi 22 menit, dan indeks daya tahan pelet (PDI) di atas 96%. Pelanggan melaporkan pengurangan limbah pakan sebesar 15% selama uji coba pemberian pakan di kolam dibandingkan dengan pelet dari pemasok sebelumnya. Sektor akuakultur Peru, meskipun hanya menyumbang 3% dari produksi perikanan nasional, termasuk yang paling cepat berkembang di Amerika Selatan. Wilayah San Martín saja menyumbang 49,4% dari hasil panen akuakultur negara tersebut, dengan produksi nila mencapai 2.124 metrik ton pada tahun 2025—peningkatan 8,1% dari tahun ke tahun menurut data observatorium PRODUCE Peru yang dirilis pada Januari 2026. Seiring meningkatnya permintaan domestik untuk pakan akuakultur yang diproduksi secara lokal, produsen pakan Peru menghadapi tantangan teknis yang kritis: memproduksi pelet tenggelam dengan stabilitas air yang cukup untuk nila, spesies yang makan perlahan di tengah dan dasar perairan. Studi kasus ini mendokumentasikan bagaimana pabrik pakan ikan nila skala menengah di Tarapoto, San Martín, bermitra dengan Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. untuk meningkatkan lini peletnya dengan mesin pelet ring die SZLH420 yang dipasangkan dengan kondisioner dua lapis. Dalam tiga bulan beroperasi, pabrik tersebut mencapai produksi stabil sebesar 3,5 ton per jam, stabilitas air pelet melebihi 22 menit, dan indeks daya tahan pelet (PDI) di atas 96%. Pelanggan melaporkan pengurangan limbah pakan sebesar 15% selama uji coba pemberian pakan di kolam dibandingkan dengan pelet dari pemasok sebelumnya. Lanskap Akuakultur Peru: Peluang dan Tantangan Peru diakui secara global sebagai pengekspor tepung ikan terbesar di dunia, namun sektor akuakulturnya sendiri masih kurang berkembang dibandingkan dengan potensinya. Menurut Tulio Merino, Manajer Masyarakat Akuakultur Nasional Peru (SNA), akuakultur menyumbang sekitar 3% dari hasil perikanan nasional, dengan penangkapan ikan ekstraktif mendominasi sebesar 97%. Namun, sektor ini terbagi dua: operasi berbasis teknologi yang menargetkan pasar ekspor berdampingan dengan pertanian skala kecil tradisional untuk konsumsi regional. Dari semua lisensi akuakultur, 27% dimiliki oleh kategori AMYPE (usaha mikro/kecil) dan AMYGE (usaha menengah/besar), sedangkan 73% dimiliki oleh produsen subsisten yang lebih kecil. Amazon Peru—khususnya departemen San Martín, Amazonas, dan Loreto—adalah zona akuakultur utama negara tersebut. Ikan nila (Oreochromis niloticus) adalah spesies yang paling banyak dipanen ketiga di perikanan Amazon dengan jumlah 2.124 MT pada tahun 2025. Harga pakan ikan nila impor di Peru berkisar antara 0,74 hingga 1,72 dolar per kilogram (data pasar Tridge, akhir 2025), menciptakan insentif ekonomi yang kuat untuk pembuatan pakan lokal. Bagi produsen pakan lokal, metrik kualitas utama adalah stabilitas air—kemampuan pelet untuk tetap utuh di bawah air tanpa cepat hancur. Ikan nila adalah pemakan yang lambat dan terputus-putus; pelet yang hancur dalam hitungan menit menyebabkan pelarutan nutrisi, penurunan kualitas air, dan peningkatan rasio konversi pakan (FCR). Tantangan Pelanggan Pabrik pakan yang berbasis di Tarapoto ini telah mengoperasikan pabrik pelet lama yang memproduksi pakan ikan nila tenggelam berukuran 2 hingga 3 mm. Pabrik tersebut menghadapi tiga masalah yang terus-menerus: Stabilitas air yang tidak konsisten. Pelet dari lini yang ada hancur dalam waktu 8 hingga 12 menit di dalam air, jauh di bawah standar industri 20 menit untuk pakan ikan nila berkualitas. Analisis akar penyebab menunjukkan gelatinisasi pati yang tidak mencukupi selama pengkondisian, bubur menghabiskan waktu kurang dari 45 detik di pengkondisi satu lapis pada suhu yang jarang melebihi 80 derajat Celcius. Fluktuasi kapasitas produksi. Output per jam bervariasi antara 1,8 dan 2,5 ton per jam tergantung pada kualitas bahan baku, membuat perencanaan produksi tidak dapat diandalkan dan meningkatkan biaya energi per ton. Tingginya kadar serbuk pelet. Partikel halus (debu dan partikel pecah) pada saluran pembuangan pendingin melebihi 8 persen, yang menunjukkan kehilangan produk dan risiko pencemaran air ketika partikel halus memasuki sistem kolam. Pemilik pabrik mencari solusi pembuatan pelet yang dapat memberikan hasil produksi yang konsisten, gelatinisasi tinggi, dan pelet yang tahan lama tanpa memerlukan pembangunan ulang lini produksi secara keseluruhan. Solusi Hongyang: SZLH420 dengan Pengondisi Lapisan Ganda Setelah konsultasi teknis dengan tim teknik Hongyang, pelanggan memilih mesin pembuat pelet ring die SZLH420 yang dikonfigurasi khusus untuk aplikasi pakan akuakultur. Instalasi dilakukan berkoordinasi dengan infrastruktur penggilingan dan pencampuran yang sudah ada milik pelanggan. Konfigurasi Peralatan Mesin pembuat pelet ring die SZLH420 memiliki motor utama 110 kW, diameter dalam ring die 420 mm, lebar efektif 120 mm, dan beroperasi pada 287 rpm. Mesin ini menghasilkan pelet pakan tenggelam nila berukuran 2,5 mm dengan rasio kompresi ring die 1:14. Pengondisi baja tahan karat dua lapis ini menyediakan waktu retensi 90 hingga 120 detik pada suhu pengondisian 90 hingga 95 derajat Celcius, dengan tekanan uap 0,2 hingga 0,4 MPa. Kadar air pasca-pengondisian mencapai 16 hingga 18 persen. Mengapa Pengondisian Dua Lapis Penting untuk Pakan Akuatik? Pengondisi dua lapis adalah elemen pembeda dalam instalasi ini. Penelitian yang diterbitkan oleh Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) menegaskan bahwa produksi pakan pelet yang sangat stabil terhadap air membutuhkan pra-pengondisian mash selama lebih dari 90 detik pada suhu di atas 90 derajat Celcius. Dalam kondisi ini, butiran pati menyerap kelembapan, membengkak, dan mengalami gelatinisasi—pecahnya struktur pati kristal yang tidak dapat dipulihkan yang menciptakan matriks pengikat alami di dalam pelet. Desain pengondisi dua lapis Hongyang menyediakan waktu tinggal yang lebih lama yaitu 90 hingga 120 detik melalui dua ruang pengondisian yang ditumpuk, memungkinkan penetrasi kelembapan yang lebih dalam dan distribusi panas yang seragam. Kontrol uap yang presisi melalui katup modulasi menjaga suhu bubur dalam rentang plus atau minus 2 derajat Celcius, yang sangat penting karena gelatinisasi yang kurang membuat pelet rapuh sementara pengkondisian yang berlebihan berisiko merusak nutrisi. Konstruksi baja tahan karat dengan kemampuan penyesuaian dayung mengoptimalkan tingkat pengisian dan waktu retensi untuk berbagai formulasi. Rasionalisasi Pemilihan Ring Die Rasio kompresi 1:14 dipilih berdasarkan formulasi pelanggan—sekitar 35 persen kandungan pati dari dedak jagung dan gandum, 28 persen tepung kedelai, dan 22 persen tepung ikan. Menurut pedoman industri (referensi teknis Hengju Machinery), aplikasi pakan akuakultur membutuhkan rasio kompresi antara 1:12 dan 1:16, dengan rasio yang lebih tinggi menghasilkan pelet yang lebih padat dan lebih stabil dalam air. Nilai 1:14 dipilih sebagai keseimbangan optimal, yang diverifikasi melalui pengujian pilot internal Hongyang dengan sampel campuran bahan baku pelanggan. Bukaan cetakan 2,5 mm sesuai dengan lebar mulut ikan nila muda berukuran 50 hingga 200 g, fase pertumbuhan target untuk lini pakan ini. Hasil Produksi dan Data Kinerja Data kinerja dikumpulkan setelah periode stabilisasi 90 hari setelah pengoperasian. Kapasitas produksi rata-rata meningkat dari 2,1 ton per jam menjadi 3,5 ton per jam, peningkatan sebesar 66,7 persen. Indeks Ketahanan Pelet (PDI) meningkat dari 89,2 persen menjadi 96,5 persen, peningkatan sebesar 7,3 poin persentase. Stabilitas air (waktu disintegrasi) meningkat dari 8 hingga 12 menit menjadi 22 hingga 26 menit, peningkatan sebesar 133 persen. Serbuk pelet pada pembuangan pendingin turun dari 8,3 persen menjadi 3,1 persen, pengurangan sebesar 62,7 persen. Konsumsi energi spesifik menurun dari 38,5 kWh per ton menjadi 31,4 kWh per ton, penghematan sebesar 18,4 persen. Tingkat pembentukan pelet meningkat dari sekitar 90 persen menjadi setidaknya 96 persen. Peningkatan paling signifikan—stabilitas air melebihi 22 menit—secara langsung berdampak pada hasil di lapangan. Pelanggan pabrik yang bergerak di bidang budidaya ikan nila melaporkan pengurangan limbah pakan sebesar 15 persen selama uji coba pemberian pakan di kolam selama periode 30 hari, peningkatan kejernihan air dalam sistem kolam intensif yang disebabkan oleh pengurangan disintegrasi pelet dan pelarutan nutrisi, serta kekerasan pelet yang konsisten dari batch ke batch, yang menyederhanakan kalibrasi sistem pemberian pakan otomatis. Stabilitas dan Dukungan Operasional Di luar metrik kinerja, pelanggan menyoroti dua keunggulan operasional. Pertama, output yang konsisten di tengah variabilitas bahan baku: rantai pasokan bahan pakan di Amazon Peru—terutama tepung singkong dan dedak padi yang bersumber secara lokal—menunjukkan variasi kadar air dan serat dari batch ke batch. Penggerak utama SZLH420 110 kW dengan kecepatan putaran 287 rpm memberikan cadangan torsi yang cukup untuk mempertahankan throughput bahkan saat memproses batch dengan serat yang lebih tinggi, sementara waktu retensi yang dapat disesuaikan pada kondisioner lapisan ganda mengkompensasi fluktuasi kadar air. Kedua, dukungan teknis jarak jauh: Hongyang menyediakan pemecahan masalah secara real-time berbasis WeChat selama commissioning, membimbing tim pemeliharaan pelanggan melalui prosedur pengoperasian awal cetakan, penyesuaian celah rol (celah 0,1 hingga 0,3 mm), dan optimasi kualitas uap. Model dukungan jarak jauh ini mengurangi kebutuhan kunjungan langsung, sebuah keuntungan signifikan untuk fasilitas yang terletak di pedalaman Peru. Kesimpulan Kasus ini menunjukkan bahwa produsen pakan akuakultur skala menengah di pasar negara berkembang dapat mencapai kualitas pelet kelas ekspor dengan sistem pelet cetakan cincin yang dikonfigurasi dengan benar. Kombinasi platform penggerak yang kokoh dari mesin pelet SZLH420, cetakan cincin dengan rasio kompresi 1:14, dan pengkondisi dua lapis yang memberikan pengkondisian suhu tinggi selama 90 hingga 120 detik menghasilkan peningkatan yang terukur dalam throughput, stabilitas air, dan daya tahan pelet. Bagi sektor akuakultur nila Peru yang sedang berkembang—di mana argumen ekonomi untuk pembuatan pakan domestik menguat karena harga impor berfluktuasi antara 0,74 dan 1,72 dolar per kilogram—peralatan pelet yang andal dan didukung secara lokal merupakan keuntungan strategis. Pendekatan teknik Hongyang, yang memprioritaskan optimasi pengkondisian dan pencocokan spesifikasi cetakan daripada sekadar memasang motor yang lebih besar, selaras dengan kebutuhan praktis operator pabrik pakan yang membutuhkan stabilitas produksi di atas segalanya. Sumber data: Laporan observatorium Peru PRODUCE (Januari 2026); Data impor pakan ikan nila Tridge (Q4 2025); Artikel teknis Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate tentang Pra-pengkondisian Pakan Udang; Panduan pemilihan cetakan cincin Hengju Machinery; Spesifikasi teknis Hongyang SZLH420.
Waktu posting: 01 Juni 2026
