Sebagai pelanggan mesin umpan Hongyang, kami telah menyusun poin -poin utama untuk penggunaan sehari -hari dan pemeliharaan cetakan cincin untuk Anda.
1. Gunakan cincin baru mati
Die cincin baru harus dilengkapi dengan shell roller baru: penggunaan roller tekanan yang benar adalah salah satu faktor paling penting yang mempengaruhi penggunaan cincin die. Dalam produksi dan layanan jangka panjang kami, kami telah menemukan bahwa banyak cincin mati memiliki permukaan kerja yang tidak rata, hasil lubang rendah, berkurangnya kapasitas produksi, dan cincin baru tidak dapat menghasilkan bahan. Sebagian besar alasannya adalah karena penggunaan tekanan yang tidak standar.
Karakteristik cincin baru die adalah bahwa permukaan kerja datar, tetapi kehalusan lubang mata dan port panduan tidak memenuhi persyaratan normal untuk granulasi. Lubang mata cincin baru die memiliki resistensi yang relatif tinggi dan gaya gesekan pada material (terutama untuk cincin aperture kecil mati), sedangkan cangkang lama dipakai di kedua ujungnya, dan bahannya rentan untuk meluncur ke dalam mengurangi tekanan tekanan Groove dari bagian -bagian kerang roller yang usang, mengakibatkan debit yang buruk atau tidak ada dari lubang mata di kedua sisi cincin baru die. Oleh karena itu, diwajibkan die cincin baru harus dilengkapi dengan shell roller baru untuk digunakan. Pastikan bahwa penggunaan pendukung berlangsung selama lebih dari 100 jam, dan memastikan bahwa permukaan kerja cincin baru die dikompres secara merata, dan bahwa lubang mata dan laju pemolesan memenuhi persyaratan. Hanya dengan begitu kinerja terbaik dari cincin dapat dicapai. Prinsip menggunakan rol tekanan untuk cincin mati adalah bahwa setiap cincin mati harus dilengkapi dengan satu set rol tekanan terpisah pada awal penggunaan, dan set kerang roller yang sama tidak dapat digunakan dengan cincin lainnya mati secara seri.
2. Ring Die Ground Grinding
Sebelum meninggalkan pabrik, lubang mati cincin die telah dipoles dengan pemotong, tetapi tingkat mikronya belum mencapai standar kehalusan permukaan cermin. Selain itu, ada zat khusus yang tersisa selama perlakuan panas, seperti lapisan oksida. Karena itu, saat menggunakannya, lubang mati harus ditumbuk dengan minyak bubuk dan pasir halus.
Ambil bubuk (dedak nasi berminyak adalah yang terbaik) untuk menunjukkan kadar air. Tambahkan sekitar 4% air, dan kemudian tambahkan jumlah minyak yang sesuai untuk diaduk secara merata. Ambil bahan menjadi bola dengan tangan, dan mudah untuk dibubarkan dengan mudah (sedikit lebih basah dari bahan uap yang dipenuhi dalam produksi normal). Pertama, bilas cincin mati dengan bahan campuran selama sekitar tiga menit. Ketika porositas diamati di atas 98%, pasir halus dapat ditambahkan untuk pembilasan dan penggilingan. Jumlah total pasir halus yang ditambahkan adalah seperlima atau seperempat dari bahan minyak, dan harus ditambahkan 4-5 kali atau lebih. Setiap kali pasir halus ditambahkan, perlu untuk mengamati perubahan arus host. Arus tidak boleh melebihi 70% dari arus standar. Hanya ketika arus pelepasan normal stabil dapat ditambahkan pasir halus. Amati situasi pelepasan. Jika bahannya tidak terlalu kering dan ada asap, itu harus disebabkan oleh suhu material yang tinggi. Biarkan bahan menjadi dingin sebelum memerah. Jika bahan menjadi sangat kering dan getaran mesin pelet meningkat secara signifikan selama pembilasan, beberapa minyak harus ditambahkan dengan tepat untuk mencegah lubang mati dari pemblokiran atau pin pengaman mesin pelet pecah. Tambahkan pasir halus dan giling selama 20-30 menit, lalu gunakan minyak untuk mengekstrusi bahan yang mengandung pasir halus dari lubang die, memungkinkan minyak untuk mengisi lubang die. Periksa apakah laju lubang di atas 98% dan bersihkan mesin. Karena pembesaran celah yang mudah antara rol tekanan selama proses pembilasan cincin mati, untuk memastikan produksi yang lancar setelah memulai dan memberi makan, juga perlu untuk memeriksa dan menyesuaikan celah antara rol tekanan sekali.
3. Blocking Ring Die Treatment:
① Umpan diblokir di lubang die. Jika itu adalah aperture besar (d2.5mm atau di atas), itu dapat dibor dengan bor atau ditinju dengan paku baja semen. Perhatikan bahwa bit bor atau kuku baja yang digunakan harus kurang dari 0,2mm dari lubang efektif;
② Jika ukuran pori dari cincin cincin yang diblokir kurang dari D2.5mm, sulit untuk menerobos dengan bor pistol atau kuku baja, dan bit bor atau paku baja diblokir di lubang die dan tidak dapat dikeluarkan: Cincin die dapat direbus dalam minyak, minyak atau hewan atau minyak nabati dapat digunakan, dan minyak dapat dipanaskan pada suhu tinggi untuk menghasilkan karbonisasi pakan di lubang die, yang kondusif untuk ekstrusi. Metode Operasi: Tempatkan cincin mati ke dalam ember besi, tambahkan oli mesin atau oli hewan dan sayuran, dan permukaan oli harus merendam cincin mati. Bucket oli harus 0,5 m lebih tinggi dari permukaan minyak (lebih disukai dengan penutup) untuk mencegah oli meluap setelah dipanaskan, menyebabkan kecelakaan. Setelah semuanya siap, panaskan di atas api kecil dan kontrol suhu selama 6-10 jam setelah mendidih. Umpan protein tinggi membutuhkan waktu 8-10 jam;
③ Jangan mengambilnya segera setelah dimasak, karena suhu cincin mati tinggi saat ini, yang akan mengeringkan dan mengeraskan pakan di lubang die, yang tidak kondusif untuk ekstrusi. Itu harus didinginkan bersama dengan minyak selama sekitar dua jam, kemudian dikeluarkan dan dipasang, dan kemudian bahan partikel yang dicampur dengan oli harus digunakan untuk membilas cincin mati. Pada awal pembilasan, sejumlah kecil bahan harus diberi makan, dan situasi pembuangan, arus mesin pelet, dan getaran mesin harus diamati. Pemberian makan tidak boleh terlalu cepat untuk mencegah cincin mati karena retak karena tekanan yang berlebihan atau pin pengaman mesin pelet pecah. Membilas cincin mati sampai porositas mencapai 98%.
Waktu posting: Sep-18-2023
