Bagaimana mengatasi masalah pakan bunga pada produk pakan?

Alasan utama terjadinya fenomena ini adalah sebagai berikut:

a)Komposisi bahan baku pakan terlalu kompleks, jenis bahan baku terlalu banyak, pencampuran tidak merata, dan kadar air bubuk sebelum pengolahan partikel pakan tidak konsisten.

b)Kadar air bahan baku yang digunakan untuk granulasi tidak konsisten.Dalam proses produksi makanan akuatik, sering kali perlu menambahkan sedikit air ke dalam mixer untuk mengkompensasi hilangnya air dalam bahan mentah setelah penghancuran ultrahalus.Setelah tercampur, kemudian dikirim ke kondisioner untuk ditempa.Beberapa produsen pakan menggunakan proses yang terlalu sederhana untuk membuat pakan - memasukkan bahan-bahan yang diperlukan untuk formula langsung ke dalam mixer dan menambahkan air secukupnya, alih-alih melakukan proses penambahan yang mendetail dan lambat sesuai dengan persyaratan profesional.Oleh karena itu, mereka kesulitan memastikan distribusi bahan pakan yang seimbang dalam hal kelarutan dalam air.Saat kita menggunakan bahan campuran ini untuk perawatan pengondisian, kita akan menemukan bahwa karena efisiensi kondisioner, kadar air tidak dapat tersebar secara merata dengan cepat.Oleh karena itu, kematangan produk pakan olahan di bawah pengaruh uap sangat bervariasi antar bagian, dan hierarki warna setelah granulasi menjadi tidak cukup jelas.

c)Ada bahan daur ulang dengan granulasi berulang di tempat granulasi.Bahan granular setelah granulasi hanya dapat diubah menjadi produk jadi setelah didinginkan dan disaring.Serbuk halus yang disaring atau bahan partikel kecil sering kali memasuki proses produksi untuk granulasi ulang, biasanya dalam mixer atau menunggu silo granulasi.Karena jenis bahan pengembalian ini dikondisikan ulang dan digranulasi, jika dicampur secara tidak merata dengan bahan pembantu lainnya atau dicampur dengan bahan partikel kecil mesin pengembalian setelah pengkondisian, kadang-kadang dapat menghasilkan "bahan bunga" untuk formula pakan tertentu.

d)Kelancaran dinding bagian dalam bukaan ring die tidak konsisten.Karena permukaan lubang cetakan tidak konsisten, hambatan dan tekanan ekstrusi yang dialami benda selama ekstrusi berbeda, sehingga mengakibatkan perubahan warna yang tidak konsisten.Selain itu, beberapa cetakan cincin memiliki gerinda di dinding lubang kecil, yang dapat menggores permukaan partikel selama ekstrusi, sehingga menghasilkan warna permukaan yang berbeda untuk masing-masing partikel.