Dalam proses produksi pakan ternak yang sebenarnya, karena berbagai alasan, "gumpalan material" dapat terbentuk di antara cetakan cincin dan rol penekan, yang menyebabkan masalah seperti kemacetan, penyumbatan, dan selip pada granulator.
Berdasarkan analisis praktis dan pengalaman di lokasi studi kasus, kami telah menarik kesimpulan berikut:
1. Faktor-faktor bahan baku
Bahan dengan kandungan pati tinggi rentan terhadap gelatinisasi uap dan memiliki viskositas tertentu, yang memudahkan pencetakan; Untuk bahan dengan serat kasar tinggi, sejumlah lemak perlu ditambahkan untuk mengurangi gesekan selama proses granulasi, yang bermanfaat agar bahan dapat melewati cetakan cincin dan bahan granular yang dihasilkan memiliki tampilan yang halus.
2. Jarak bebas rol cetakan yang tidak tepat
Jarak antara rol cetakan terlalu besar, menyebabkan lapisan material di antara rol cetakan menjadi terlalu tebal dan tidak merata. Rol penekan rentan tergelincir karena gaya yang tidak merata, dan material tidak dapat dikeluarkan, sehingga menyebabkan penyumbatan mesin. Untuk mengurangi penyumbatan mesin, perlu diperhatikan penyesuaian jarak antara rol cetakan selama produksi, biasanya 3-5 mm lebih disukai.
3. Dampak kualitas uap
Kondisi ideal untuk proses granulasi adalah: kadar air bahan baku yang sesuai, kualitas uap yang sangat baik, dan waktu pemanasan yang cukup. Untuk memastikan kualitas partikel yang baik dan hasil produksi yang tinggi, selain pengoperasian normal berbagai bagian transmisi granulator, kualitas uap jenuh kering yang masuk ke pengkondisi granulator juga harus dipastikan.
Kualitas uap yang buruk mengakibatkan tingginya kadar air pada material saat keluar dari kondisioner, yang dapat dengan mudah menyebabkan penyumbatan lubang cetakan dan selipnya rol penekan selama proses granulasi, sehingga mengakibatkan penyumbatan mesin. Secara khusus, hal ini terwujud dalam:
① Tekanan uap yang tidak mencukupi dan kadar air yang tinggi dapat dengan mudah menyebabkan bahan menyerap terlalu banyak air. Pada saat yang sama, ketika tekanan rendah, suhu saat bahan dipanaskan juga rendah, dan pati tidak dapat mengalami gelatinisasi dengan baik, sehingga menghasilkan efek granulasi yang buruk;
② Tekanan uap tidak stabil, berfluktuasi dari tinggi ke rendah, dan kualitas material tidak stabil, mengakibatkan fluktuasi besar pada arus granulator, penyerapan material yang tidak merata, dan mudah terjadi penyumbatan selama proses produksi normal.
Untuk mengurangi jumlah penghentian mesin yang disebabkan oleh kualitas uap, operator pabrik pakan perlu memperhatikan kadar air bahan setelah proses tempering setiap saat. Cara sederhana untuk menentukannya adalah dengan mengambil segenggam bahan dari alat pengondisi dan membentuknya menjadi bola, lalu melepaskannya untuk menyebarkannya.
4. Penggunaan cetakan cincin baru
Secara umum, ketika cetakan cincin baru pertama kali digunakan, perlu digiling dengan bahan berminyak, dengan penambahan pasir ampelas sekitar 30%, dan digiling selama sekitar 20 menit; Jika terdapat beberapa bahan di ruang granulasi, dan arus berkurang dibandingkan dengan penggilingan, relatif stabil, dan fluktuasinya kecil. Pada saat ini, mesin dapat dihentikan dan kondisi granulasi dapat diperiksa. Granulasi seragam dan mencapai lebih dari 90%. Pada titik ini, gunakan bahan berminyak untuk menekan dan mengganti bahan pasir untuk mencegah penyumbatan selanjutnya.
5. Cara menghilangkan penyumbatan
Jika cetakan cincin tersumbat selama proses produksi, banyak pabrik pakan menggunakan bor listrik untuk mengebor material tersebut, yang akan merusak kelancaran lubang cetakan dan merugikan estetika partikel.
Metode yang lebih baik dan disarankan adalah dengan merebus cetakan cincin dalam minyak, yaitu dengan menggunakan panci minyak besi, memasukkan oli bekas mesin ke dalamnya, mencelupkan cetakan yang tersumbat ke dalamnya, lalu memanaskan dan mengukusnya dari bawah hingga terdengar bunyi retakan, kemudian mengeluarkannya. Setelah dingin, pemasangan selesai, dan granulator dihidupkan kembali sesuai spesifikasi pengoperasian. Material yang menyumbat cetakan cincin dapat dibersihkan dengan cepat tanpa merusak hasil akhir partikel.
Waktu posting: 19 Juli 2023
