Ada banyak jenis peralatan pemrosesan umpan, di antaranya peralatan utama yang mempengaruhi granulasi pakan tidak lebih dari pabrik palu, mixer, dan mesin pelet. Dalam persaingan yang semakin sengit saat ini, banyak produsen membeli peralatan produksi canggih, tetapi karena operasi dan penggunaan yang salah, kegagalan peralatan sering terjadi. Oleh karena itu, pemahaman yang benar tentang tindakan pencegahan penggunaan peralatan oleh produsen pakan tidak dapat diabaikan.
1. Hammer Mill
Hammer Mill umumnya memiliki dua jenis: vertikal dan horizontal. Komponen utama pabrik palu adalah pisau palu dan layar. Pisau palu harus tahan lama, tahan terhadap keausan, dan memiliki tingkat ketangguhan tertentu, diatur dengan cara yang seimbang untuk menghindari getaran peralatan yang menyebabkan.
Tindakan pencegahan untuk menggunakan pabrik palu:
1) Sebelum menyalakan mesin, periksa pelumasan semua bagian dan bantalan penghubung. Jalankan mesin kosong selama 2-3 menit, mulailah makan setelah operasi normal, berhenti makan setelah bekerja selesai, dan jalankan mesin kosong selama 2-3 menit. Setelah semua bahan di dalam mesin dikeringkan, matikan motor.
2) Palu harus segera berbalik dan digunakan saat dipakai ke garis tengah. Jika keempat sudut dipakai ke tengah, pelat palu baru perlu diganti. Perhatian: Selama penggantian, urutan pengaturan asli tidak boleh diubah, dan perbedaan berat antara masing -masing kelompok potongan palu tidak boleh melebihi 5g, jika tidak itu akan mempengaruhi keseimbangan rotor.
3) Sistem jaringan udara dari pabrik palu penting untuk meningkatkan efisiensi penghancuran dan mengurangi debu, dan harus dicocokkan dengan pengumpul debu pulsa dengan kinerja yang baik. Setelah setiap shift, bersihkan bagian dalam dan di luar pengumpul debu untuk menghilangkan debu, dan secara teratur memeriksa, membersihkan, dan melumasi bantalan.
4) Bahan tidak boleh dicampur dengan blok besi, batu yang dihancurkan, dan puing -puing lainnya. Jika suara abnormal terdengar selama proses kerja, hentikan mesin tepat waktu untuk inspeksi dan pemecahan masalah.
5) Arus kerja dan jumlah pemberian makan pengumpan di ujung atas pabrik palu harus disesuaikan kapan saja sesuai dengan bahan yang berbeda untuk mencegah jamming dan meningkatkan jumlah penghancuran.
2. Mixer (menggunakan dayung sebagai contoh)
Mixer daddle dual Axis terdiri dari casing, rotor, penutup, struktur pelepasan, perangkat transmisi, dll. Ada dua rotor pada mesin dengan arah rotasi yang berlawanan. Rotor terdiri dari poros utama, poros blade, dan blade. Poros bilah berpotongan dengan salib poros utama, dan bilah dilas ke poros blade pada sudut khusus. Di satu sisi, bilah dengan bahan hewan berputar di sepanjang dinding bagian dalam slot mesin dan bergerak ke ujung lainnya, menyebabkan bahan binatang membalik dan melintasi satu sama lain, mencapai efek pencampuran yang cepat dan seragam.
Tindakan pencegahan untuk menggunakan mixer:
1) Setelah poros utama berputar secara normal, bahan harus ditambahkan. Aditif harus ditambahkan setelah setengah dari bahan utama memasuki batch, dan minyak harus disemprotkan setelah semua bahan kering memasuki mesin. Setelah penyemprotan dan pencampuran untuk jangka waktu tertentu, bahan dapat dibuang;
2) Ketika mesin dihentikan dan tidak digunakan, tidak ada minyak yang harus ditahan di dalam minyak menambahkan pipa untuk menghindari penyumbatan pipa setelah pemadatan;
3) Saat pencampuran bahan, kotoran logam tidak boleh dicampur, karena dapat merusak bilah rotor;
4) Jika shutdown terjadi selama penggunaan, bahan di dalam mesin harus dikeluarkan sebelum menyalakan motor;
5) Jika ada kebocoran dari pintu pelepasan, kontak antara pintu pelepasan dan kursi penyegelan casing mesin harus diperiksa, seperti jika pintu pelepasan tidak ditutup rapat; Posisi sakelar perjalanan harus disesuaikan, mur penyesuaian di bagian bawah pintu material harus disesuaikan, atau strip penyegelan harus diganti.
3. Mesin pelet cincin die
Mesin pelet adalah peralatan utama dalam proses produksi berbagai pabrik pakan, dan juga dapat dikatakan sebagai jantung dari pabrik pakan. Penggunaan mesin pelet yang benar secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi.
Tindakan pencegahan untuk menggunakan mesin pelet:
1) Selama proses produksi, ketika terlalu banyak material memasuki mesin pelet, menyebabkan peningkatan arus yang tiba -tiba, mekanisme pelepasan manual harus digunakan untuk pelepasan eksternal.
2) Saat membuka pintu mesin pelet, daya harus dipotong terlebih dahulu, dan pintu hanya dapat dibuka setelah mesin pelet benar -benar berhenti berjalan.
3) Saat memulai kembali mesin pelet, perlu secara manual memutar cincin mesin pelet die (satu putaran) sebelum memulai mesin pelet.
4) Ketika mesin tidak berfungsi, catu daya harus dipotong dan mesin harus ditutup untuk pemecahan masalah. Sangat dilarang menggunakan tangan, kaki, tongkat kayu, atau alat besi untuk pemecahan masalah yang keras selama operasi; Sangat dilarang untuk memulai motor secara paksa.
5) Saat menggunakan cincin baru die untuk pertama kalinya, rol tekanan baru harus digunakan. Minyak dapat dicampur dengan pasir halus (semuanya melewati saringan 40-20 mesh, dengan rasio bahan: Minyak: pasir sekitar 6: 2: 1 atau 6: 1: 1) untuk mencuci cincin mati selama 10 hingga 20 menit, dan dapat dimasukkan ke dalam produksi normal.
6) Membantu pekerja pemeliharaan dalam memeriksa dan mengisi bahan bakar bantalan motor utama setahun sekali.
7) Membantu pekerja pemeliharaan dalam mengganti oli pelumas untuk gearbox mesin pelet 1-2 kali setahun.
8) Bersihkan silinder magnet permanen setidaknya sekali per shift.
9) Tekanan uap yang memasuki jaket kondisioner tidak boleh melebihi 1kgf/cm2.
10) Kisaran tekanan uap yang memasuki kondisioner adalah 2-4kgf/cm2 (umumnya tidak kurang dari 2,5 kgf/cm2 disarankan).
11) oli rol tekanan 2-3 kali per shift.
12) Bersihkan pengumpan dan kondisioner 2-4 kali seminggu (sekali sehari di musim panas).
13) Jarak antara pisau pemotongan dan cincin mati umumnya tidak kurang dari 3mm.
14) Selama produksi normal, sangat dilarang untuk membebani motor utama ketika arusnya melebihi arus pengenal.
Informasi Kontak Dukungan Teknis： Bruce
Tel/whatsapp/wechat/line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Waktu posting: Nov-15-2023
