Dalam produksi pakan yang sebenarnya, karena berbagai alasan, “pot material” dapat terbentuk antara ring die dan roller tekanan, yang menyebabkan masalah seperti macet, penyumbatan, dan tergelincirnya granulator.
Kami telah menarik kesimpulan berikut melalui analisis praktis dan pengalaman di lokasi kasus:
1、Faktor bahan baku
Bahan-bahan dengan kandungan pati tinggi rentan terhadap gelatinisasi uap dan memiliki viskositas tertentu, yang kondusif untuk pencetakan; Untuk bahan-bahan dengan serat kasar tinggi, sejumlah kuantitatif lemak perlu ditambahkan untuk mengurangi gesekan selama proses granulasi, yang bermanfaat bagi bahan untuk melewati cetakan cincin dan bahan granular yang dihasilkan memiliki penampilan yang halus.
2、Jarak bebas rol cetakan tidak tepat
Celah antara rol cetakan terlalu besar, menyebabkan lapisan material antara rol cetakan menjadi terlalu tebal dan tidak merata. Rol penekan cenderung tergelincir karena gaya yang tidak merata, dan material tidak dapat ditekan keluar, sehingga mengakibatkan penyumbatan mesin. Untuk mengurangi penyumbatan mesin, perhatian harus diberikan pada penyetelan celah antara rol cetakan selama produksi, biasanya 3-5 mm lebih disukai.
Kondisi ideal untuk proses granulasi adalah: kadar air bahan baku yang sesuai, kualitas uap yang sangat baik, dan waktu tempering yang cukup. Untuk memastikan kualitas partikel yang baik dan output yang tinggi, selain pengoperasian normal berbagai bagian transmisi granulator, kualitas uap jenuh kering yang masuk ke kondisioner granulator juga harus dipastikan.
Kualitas uap yang buruk mengakibatkan kadar air material yang tinggi saat keluar dari kondisioner, yang dapat dengan mudah menyebabkan penyumbatan lubang cetakan dan tergelincirnya roller tekanan selama proses granulasi, yang mengakibatkan penyumbatan pada mesin. Secara khusus, hal ini terwujud dalam:
① Tekanan uap yang tidak mencukupi dan kadar air yang tinggi dapat dengan mudah menyebabkan bahan menyerap terlalu banyak air. Pada saat yang sama, ketika tekanan rendah, suhu saat bahan ditempa juga rendah, dan pati tidak dapat tergelatinisasi dengan baik, sehingga menghasilkan efek granulasi yang buruk;
② Tekanan uap tidak stabil, berfluktuasi dari tinggi ke rendah, dan kualitas material tidak stabil, mengakibatkan fluktuasi besar dalam arus granulator, kebutuhan material tidak merata, dan mudah tersumbat selama proses produksi normal.
Untuk mengurangi jumlah penghentian mesin yang disebabkan oleh kualitas uap, operator pabrik pakan perlu memperhatikan kadar air bahan setelah tempering setiap saat. Cara mudah untuk menentukannya adalah dengan mengambil segenggam bahan dari kondisioner dan menahannya dalam bentuk bola, lalu melepaskannya untuk menyebarkannya.
4、Penggunaan cetakan cincin baru
Secara umum, saat cetakan cincin baru pertama kali digunakan, cetakan tersebut perlu digiling dengan bahan berminyak, dengan penambahan pasir ampelas sekitar 30%, dan digiling selama sekitar 20 menit; Jika ada beberapa bahan di ruang granulasi, dan arus berkurang dibandingkan dengan penggilingan, maka relatif stabil, dan fluktuasinya kecil. Pada saat ini, mesin dapat dihentikan dan situasi granulasi dapat diperiksa. Granulasi seragam dan mencapai lebih dari 90%. Pada titik ini, gunakan bahan berminyak untuk menekan dan mengganti bahan pasir guna mencegah penyumbatan berikutnya.
5、Cara menghilangkan penyumbatan
Jika cetakan cincin tersumbat selama proses produksi, banyak pabrik pakan menggunakan bor listrik untuk mengebor material, yang akan merusak kehalusan lubang cetakan dan merugikan estetika partikel.
Metode yang lebih baik dan direkomendasikan adalah merebus cetakan cincin dalam minyak, yaitu dengan menggunakan panci minyak besi, memasukkan oli mesin bekas ke dalamnya, merendam cetakan yang tersumbat di dalamnya, lalu memanaskan dan mengukusnya di bagian bawah hingga terdengar bunyi retakan, lalu mengeluarkannya. Setelah pendinginan, pemasangan selesai, dan granulator dinyalakan kembali sesuai dengan spesifikasi pengoperasian. Material yang menyumbat cetakan cincin dapat dibersihkan dengan cepat tanpa merusak lapisan partikel.
Waktu posting: 19-Jul-2023