Pabrik Pakan Ayam Broiler Kroasia Mencapai PDI 96,8% dengan Mesin Pelet Ring Die Hongyang SZLH – Studi Kasus Kualitas Pelet yang Konsisten

Sektor unggas Kroasia mencatat pertumbuhan yang stabil, dengan penyembelihan ayam broiler mencapai sekitar...Berat bersih 6.376 ton pada Juli 2024Menurut data Biro Statistik Kroasia, aksesi negara tersebut ke Uni Eropa pada tahun 2013 mempercepat modernisasi di seluruh rantai nilai agribisnis, termasuk pembuatan pakan ternak campuran. Namun, banyak pabrik pakan ternak menengah di wilayah seperti Slavonia — jantung pertanian Kroasia — masih mengoperasikan lini pelet yang dibangun pada awal tahun 2000-an, berjuang dengan inkonsistensi daya tahan pelet dan meningkatnya biaya perawatan.

Studi kasus ini mengkajiKrmiva doo, sebuah produsen pakan ternak milik keluarga yang berbasis di dekat Osijek di Kroasia timur, yang mengganti mesin pelet ring die buatan Eropa yang sudah tua dengan mesin pelet baru.Mesin Pembuat Pelet Cetakan Cincin Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508pada awal tahun 2025. Selama periode produksi 12 bulan, pabrik tersebut mencapai indeks daya tahan pelet (PDI) sebesar96,8%pada formulasi pakan akhir ayam broiler, mempertahankan throughput yang stabil pada6,2 ton per jam, dan mengurangi waktu henti terkait kerusakan sekitar35%Studi kasus ini menggambarkan bagaimana teknologi cetakan cincin yang direkayasa dengan presisi, dikombinasikan dengan dukungan teknis yang responsif dari produsen, dapat memberikan peningkatan yang terukur dalam kualitas pakan dan stabilitas operasional — bahkan untuk pabrik yang mengoperasikan beragam profil bahan baku yang umum dalam produksi pakan di Eropa Timur.

Produksi pakan ternak campuran di Kroasia terus meningkat, didorong oleh peningkatan konsumsi unggas domestik dan standar keamanan pangan yang selaras dengan Uni Eropa. Hingga tahun 2024, Biro Statistik Kroasia melaporkan volume penyembelihan ayam broiler bulanan secara konsisten di atas angka tertentu.Berat bersih 6.000 ton— yang menunjukkan peningkatan signifikan dari kisaran 3.000–4.000 ton yang tercatat satu dekade sebelumnya. Pertumbuhan ini telah memberikan tuntutan yang sesuai kepada produsen pakan domestik untuk meningkatkan produksi sambil mempertahankan kualitas pelet.

Biaya pakan mencapai sekitar...65–70% dari biaya produksi ayam broilerDi Kroasia, hal ini mencerminkan rata-rata industri global. Dalam struktur biaya ini, efisiensi pembuatan pelet dan daya tahan pelet secara langsung memengaruhi rasio konversi pakan (FCR) di tingkat peternakan. Daya tahan pelet yang buruk menyebabkan serbuk halus yang berlebihan, yang menurut penelitian dapat meningkatkan FCR sebesar 3–5 poin pada peternakan ayam broiler — selisih yang berarti kerugian keuntungan ribuan euro dalam satu siklus produksi.

Wilayah Slavonia, tempat Krmiva doo berada, adalah daerah penghasil biji-bijian utama di Kroasia, dengan budidaya jagung, gandum, dan kedelai yang melimpah. Keunggulan geografis ini memberikan akses bahan baku yang kompetitif bagi pabrik pakan lokal. Namun, variabilitas yang melekat pada biji-bijian yang bersumber secara lokal — khususnya fluktuasi kadar air antar musim panen — menciptakan tantangan bagi konsistensi pembuatan pelet. Pabrik pelet ring die yang beroperasi di lingkungan ini harus mampu mengakomodasi variabilitas bahan baku tanpa mengorbankan kapasitas produksi atau kualitas pelet.

Krmiva doo(Nama dirahasiakan atas permintaan pelanggan) adalah produsen pakan ternak campuran berukuran menengah yang didirikan pada tahun 2002, berlokasi 15 kilometer selatan Osijek di Kabupaten Osijek-Baranja. Perusahaan ini memproduksi sekitar30.000 ton pakan campuran setiap tahun, yang mana pakan ayam broiler menyumbang sekitar 60%. Basis pelanggannya mencakup lebih dari 40 peternak ayam broiler kontrak di seluruh Kroasia timur, dengan beberapa di antaranya memasok integrator besar yang melayani pasar ritel Kroasia dan Bosnia.

Pabrik tersebut mengoperasikan satu jalur pelet yang awalnya dipasang pada tahun 2005. Pada tahun 2024, mesin pelet ring die pada jalur tersebut telah beroperasi hampir dua dekade. Isu-isu utama yang dilaporkan oleh manajer produksi pabrik tersebut adalah,Tuan Marko Horvat, termasuk:

Pada pertengahan tahun 2024, Krmiva doo memulai evaluasi pengadaan untuk mengganti mesin peletnya yang sudah tua. Evaluasi tersebut mempertimbangkan tiga kriteria utama:

Setelah mengevaluasi pemasok dari Jerman, Turki, dan Cina, Krmiva memilihLiyang Hongyang Pakan Machinery Co, Ltd.Keputusan tersebut dipengaruhi oleh beberapa faktor:

SZLH508 dipasang pada bulan Desember 2024 selama periode pemeliharaan terjadwal, dengan penyelesaian uji coba pada awal Januari 2025. Seorang teknisi layanan senior Hongyang berada di lokasi selama periode pemasangan dan uji coba.

Kustomisasi Cetakan Cincin

Mengingat variabilitas input bahan baku Krmiva — khususnya kadar air jagung lokal yang berkisar antara 13,0% hingga 15,5% di setiap musim — tim teknik Hongyang menghitung konfigurasi cetakan cincin yang optimal:

Konfigurasi Cangkang Rol

Cangkang rol yang serasi dipasok dengan pola permukaan bergelombang untuk memastikan cengkeraman umpan yang konsisten di seluruh permukaan cetakan — detail yang mencegah selip selama detik-detik awal yang kritis dari setiap proses produksi dan berkontribusi pada keausan cetakan yang merata selama masa pakai cetakan.

Data kinerja dikumpulkan selama periode produksi 12 bulan penuh dari Januari hingga Desember 2025, mencakup sekitar5.800 jam operasi efektifpada dadu cincin awal.

5.1 Indeks Ketahanan Pelet (PDI)

Pengujian PDI dilakukan menggunakan alat uji pelet pneumatik Holmen NHP100, dengan pengambilan sampel setiap 30 menit selama proses produksi.

5.2 Stabilitas Throughput

Kapasitas produksi per jam dicatat dari sistem SCADA pabrik. Pada formulasi pakan ayam broiler tahap akhir (produk dengan volume tertinggi):

Stabilitas kapasitas produksi (koefisien variasi 4,5%) dicatat oleh tim operasional sebagai peningkatan yang signifikan. Pada mesin pelet sebelumnya, kapasitas produksi dapat berfluktuasi sebesar 15–20% tergantung pada karakteristik batch bahan baku, yang menyebabkan inefisiensi berantai pada pendinginan dan penyaringan selanjutnya.

5.3 Keausan dan Ketahanan Cetakan

Hingga Desember 2025, cetakan cincin tersebut telah mengumpulkan sekitar5.800 jam efektifPengukuran diameter lubang cetakan menunjukkan keausan sekitar 0,08–0,12 mm, masih dalam batas yang dapat diterima dan menunjukkan masa pakai total setidaknya6.500–7.000 jamsebelum penggantian — mewakili peningkatan umur pakai chip sekitar120%dibandingkan dengan peralatan sebelumnya.

5.4 Pengurangan Denda

Penurunan denda dari 9,2% menjadi 3,1% berdampak langsung: keluhan petani tentang pemborosan pakan di alat pemberi pakan otomatis turun lebih dari70%pada kuartal pertama operasi.

5.5 Konsumsi Energi

Konsumsi energi spesifik (kWh per ton pakan pelet, tidak termasuk peralatan pendukung):

Angka-angka ini konsisten dengan tolok ukur industri untuk mesin pelet ring die kelas kapasitas ini yang memproses formulasi ayam broiler standar pada suhu pengkondisian 70–75°C.

Tuan Marko Horvat, manajer produksi Krmiva, memberikan penilaian berikut setelah 12 bulan beroperasi:

Peningkatan kinerja yang diamati di Krmiva doo dapat dikaitkan dengan beberapa faktor teknis:

Studi kasus Krmiva doo menunjukkan bahwa pabrik pakan ayam broiler berukuran menengah di Eropa Timur dapat mencapai peningkatan yang terukur dan berkelanjutan dalam kualitas pelet dan stabilitas operasional melalui peningkatan mesin pelet ring die yang dirancang dengan baik. SZLH 508 memberikan peningkatan yang signifikan.96,8% PDIpada pakan penggemukan ayam broiler, sebuah6,2 TPH throughput stabil, dan sebuahPeningkatan masa pakai cetakan sebesar 120%.dibandingkan dengan peralatan yang diganti.

Bagi Liyang Hongyang Feed Machinery, instalasi ini memperkuat kemampuan perusahaan untuk melayani produsen pakan ternak di Uni Eropa — pasar yang dicirikan oleh ekspektasi kualitas tinggi, profil bahan baku yang beragam, dan pengawasan kinerja peralatan yang ketat. Kasus ini menggarisbawahi proposisi nilai dari penggabungan manufaktur cetakan cincin presisi dengan dukungan teknik khusus aplikasi: pendekatan yang membedakan Hongyang dari pemasok peralatan komoditas dan memposisikan perusahaan sebagai mitra yang kredibel bagi pabrik pakan ternak yang mencari peralatan yang berkinerja konsisten dalam kondisi produksi dunia nyata.

Seiring dengan terus berlanjutnya modernisasi sektor unggas Kroasia dan perluasan produksi pakan domestik untuk memenuhi permintaan yang meningkat, keandalan peralatan dan konsistensi kualitas pelet akan tetap menjadi faktor kompetitif yang menentukan. Kasus Krmiva menunjukkan bahwa mesin pelet ring die yang tepat, dengan spesifikasi dan dukungan yang sesuai, dapat membuat perbedaan tersebut.

Studi kasus ini didasarkan pada data produksi dan catatan wawancara pelanggan yang dikumpulkan antara Januari dan Desember 2025. Spesifikasi peralatan mencerminkan mesin pelet ring die SZLH 508 sebagaimana dikonfigurasi untuk pengukuran Indeks Ketahanan Pelet Krmiva doo yang dilakukan menggunakan metodologi Holmen NHP100. Semua data kinerja dicatat dalam kondisi produksi komersial normal. Nama perusahaan pelanggan dirahasiakan atas permintaan.